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ABS塑料是如何发展出来的？| 塑料原料销售厂家
发表时间：2021-11-02 14:31:08
ABS塑料是塑料原料销售厂家的常备塑料之一，它的应用非常广泛，比如汽车的内饰等。那么你知道ABS塑料的制备方法有哪些吗？那么接下来就让塑料原料销售厂家为我们讲解ABS塑料的制备方法吧。
乳液接枝掺和法：一部分苯乙烯单体和丙烯腈单体在乳液中与聚丁二烯胶乳接枝共聚，另一部分苯乙烯单体和丙烯腈单体共聚生成SAN，再将它们按不同比例共混，即可得到各种牌号的ABS树脂。这种工艺添加剂残留较多，产品颜色偏黄。市场上销售的大多数产品都是用这种方法生产的。
连续本体法：将聚丁二烯橡胶直接溶于苯乙烯单体和丙烯腈中进行本体聚合，制得ABS树脂。该工艺没有中间产品SAN，添加剂残留少，颜色更白。目前，陶氏化学和中石化上海高桥都采用这种工艺。
连续本体聚合具有工艺简单、易操作、污染少、投资少等特点。国外新建的ABS装置有向这一过程发展的趋势。但由于目前该工艺的局限性，无法生产出橡胶含量在百分之二十以上的ABS树脂，其产品的冲击强度有限。同时，难以控制橡胶粒径的分布和大小，因此其抗冲击性和光泽度稍差。
这两种工艺的特点如下：
乳液法：工艺成熟;装置设备数量多;设备结构简单;能耗高;需要大量的水和化学品;间歇工艺，装置利用率低;需要本体SAN;混炼挤出。
本体法：工艺简单，装置设备数量少;反应器结构复杂;产品种类单一;能耗低;不需要水，环保，三废少;连续反应，装置利用率高;不需要本体SAN;无混炼挤出
这两种工艺制备的ABS树脂在应用上也有差别：
汽车用ABS：本体ABS具有极低光泽及低惨单有利于产品应用在汽车内饰上
挤出级：乳液法ABS具有良好的低温柔顺性
注射级：两种方法接近
阻燃级：乳液法阻燃产品种类质量高于本体法
电镀级：乳液法橡胶含量高，利于电镀
管材及：两种方法接近
高光级：乳液法橡胶粒径小
低光级：本体法橡胶粒径大
热稳定性：本体法化学品少，杂质少
着色性：乳液法后步工艺适合着色
多样性：乳液法采用多种原料挤出共混工艺可调整出不容配方
如果有更多相关疑问，可以联系专业的公司上海欧硕塑料有限公司。
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