加拿大公司Change Plastic for Good(CPG)在欧洲销售的口罩和保护袋的生产中添加了一种新的生物聚合物。
CPG BDP被描述为一种“滴状”有机聚合物,在制造过程中BDP被添加到PP薄膜织物中。口罩的塑料袋也是BDP做的。
CPG表示,BDP不同于一些在露天将塑料破碎成小块,从而产生微塑料的技术。BDP可以使整个塑料产品吸引微生物,从而消耗整个聚合物链。
使用后,这些口罩可以在接受它们的地方回收,或与其他医疗废物一起处理。CPG表示,如果这些口罩最终进入垃圾填埋场或环境中,那么它们也将能够在几年内被微生物“吃掉”,而不是几个世纪。
BDP的工作原理是吸引附着在塑料表面的微生物。微生物分泌的酶使塑料具有亲水性。因此,富含微生物和水的生物膜在塑料表面形成,并粘附在塑料表面上,CPG说。
然后,微生物利用分泌的酶和水来水解塑料。当单个聚合物链分解成单体时,微生物会消耗聚合物基质。在这个过程中,微生物发出信号,吸引更多的微生物以塑料为食。
在这一过程结束时,早期形成的大部分二氧化碳和其他物质被消耗掉,剩下的主要是甲烷,可以被捕获并成为清洁能源。
CPG表示,通过Intertek、SGS等独立第三方认证实验室的确认,BDP技术可以在很多环境下给予口罩最好的自然报废机会。
CPG首席执行官兼创始人瑞安·杰西(Ryan Jesse)表示,“BDP已被全球各大品牌用于包装、玩具和服装。”
“我们认为下一个大的浪费问题将是个人防护设备,我们知道BDP将有助于使这种塑料织物在许多不同的自然环境中自然报废。”
据杰西介绍,目前全球每月有超过1000亿个口罩被掩埋或投入环境中。“这些口罩是用和吸管一样的塑料制成的。虽然它们可以回收,但很难找到愿意回收它们的人,”他解释说。"最好的方法是把它们变成微生物的食物."
CPG表示,这些口罩符合市场上所有其他外科口罩的标准,质量和耐用性都是一样的。
这家总部位于温哥华的公司补充说,BDP产品的生命周期是无限的,只有在垃圾填埋场,土壤下或海洋中,微生物才会开始消耗这些塑料。
CPG表示,他们会将每个口罩的一部分利润捐给海洋清洁组织。
BDP技术目前用于100多个品牌,包括翻盖包装、玩具、包、鞋、服装、家具、化妆品瓶、口罩、工作服和食品容器。
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